Kruvikonveier (spiraalteraga pöörlev konveier)
Kruvikonveier (spiraalteraga pöörlev konveier)
Sissejuhatus
Kruvisöötur on üks vajalikke seadmeid kerge- ja rasketööstuse jaoks, nagu kaasaegne keemiatööstus, apteek, toiduainetööstus, metallurgia, ehitusmaterjalid, põllumajanduse kõrvaltööstus jne. See tagab töö efektiivsuse, täpse transpordi, usaldusväärse kvaliteedi ja vastupidavuse ning söötmisprotsess Tooraine on niiskuse, reostuse, võõrkehade ja leketevaba.See realiseerib söötmisprotsessi automaatse transportimise, väldib kõrgel kõrgusel söötmise ohtu, vähendab töömahukust ja parandab tootmise efektiivsust.See on üks kaasaegse ettevõtte tsiviliseeritud tootmise põhielemente.
Kruvisööturit saab kasutada ekstruuderite ja kiirsegistite erinevate spetsifikatsioonidega, nii et plastpulber ja osakesed toidetakse kruvi abil hoiukastist automaatselt (kõrguse saab määrata vastavalt kasutajale) ja söötmine toimub köögikombaini kontrolli all.Sellel on automaatse söötmise, kiire söötmise, tööjõu säästmise, ohutuse ja töökindluse jne omadused.
Tunnusjoon
1. Seda on lihtne paigaldada ja liigutada, eriti suhteliselt kõrges asendis söötmisel muutub töö turvalisemaks ja vähem töömahukaks.
2. Mõistlik ja täiustatud disain, mugav kasutamine ja hooldus.
3. Võtke kasutusele rahvusvahelised täiustatud elektrilised juhtimiskomponendid, et tagada süsteemi ohutu ja usaldusväärne töö.
4. Suur transpordivõimsus ja kiire söötmiskiirus.
5. Lai kasutusala, saab kasutada graanulite, pulbrite ja muude materjalide jaoks.
6. Masinal on madal rikete määr, pikk kasutusiga ja lihtne hooldus.
Otsus
1. Erinevatel positsioneerimismeetoditel on erinevad mõjutegurid.Näiteks kui mehaaniline tõkesti on positsioneeritud, on positsioneerimise täpsus seotud piduri jäikusega ja kiirusega selle puudutamisel.
2. Positsioneerimiskiirusel on suur mõju positsioneerimise täpsusele.Seda seetõttu, et liikuvate osade energia, mida tuleb hajutada, on erinevatel positsioneerimiskiirustel erinev.Üldiselt tuleks positsioneerimisvea vähendamiseks positsioneerimiskiirust mõistlikult reguleerida, näiteks parandada puhvri jõudlust ja puhvri efektiivsust ning juhtida ajamisüsteemi, et liikuvad osad aeglustuksid.
3. Täppismanipulaatori tootmistäpsus ja paigalduskiiruse reguleerimise täpsus mõjutavad otseselt positsioneerimistäpsust.
4. Liikuvate osade kaal Liikuvate osade kaal sisaldab manipulaatori enda ja haaratava objekti raskust.Liikuvate osade kaalu muutusel on positsioneerimise täpsusele suur mõju.Üldiselt, kui liikuvate osade kaal suureneb, väheneb positsioneerimise täpsus.Seetõttu peaks disain mitte ainult vähendama liikuvate osade endi kaalu, vaid arvestama ka haarde muutuste mõjuga töö ajal.
